Przedstawiamy propozycję na posadzkę epoksydową o szczególnych walorach estetycznych i użytkowych. Jest nią niezwykle efektowna wizualnie posadzka typu kamienny dywan, wytwarzana w systemie Color Quartz firmy Itbud. Posadzka jest kompozytem naturalnych kruszyw barwnych, zatopionych w żywicach epoksydowych itPOX.
Posadzki tego typu możemy zastosować zarówno jako posadzki ściśle techniczne – ze względu na ich twardość oraz odporność na zarysowania, a także jako szczególnie efektowna posadzka dekoracyjna w miejscach użyteczności publicznej oraz w domu.
Przykład posadzki epoksydowej
Jako posadzka techniczna, jest stosowana w garażach, pomieszczeniach technicznych i gospodarczych, ciągach komunikacyjnych. Wykorzystywane są tutaj specyficzne zalety ,,kamiennego dywanu”: odporność na zawilgocenia i zabrudzenia chemiczne (np. plamy z oleju) oraz niewrażliwość na zarysowania. Ważną cechą jest też możliwość wykonania jej, jako posadzki antypoślizgowej. W miejscach publicznych czy reprezentacyjnych, ,,kamienny dywan” jest wybierany ze względu na walory estetyczne, dający duże pole do popisu dla dekoratora.
Umiejętny dobór kruszyw barwionych i zastosowanie przemyślanego wzoru czy projektu architektonicznego, pozwoli na wytworzenie posadzki o indywidualnych cechach dekoracyjnych.
Przykład posadzki epoksydowej
Należy pamiętać, że żywiczne posadzki epoksydowe nie istnieją jako samodzielne wylewki. Kładzie się je albo na remontowane nawierzchnie betonowe (np. po zerwaniu płytek, albo na stare posadzki przemysłowe) lub na specjalnie przygotowane w tym celu wylewki z betonu z tzw wykończeniem „na ostro”.
,,Kamienne dywany” są wytwarzane za pomocą systemu Color Quartz, czyli technologii aplikacji poszczególnych warstw żywic, które wraz z kruszywami, etapowo mają za zadania: (1) wzmocnić i uszczelnić podkład betonowy, (2) stworzyć warstwę konstrukcyjną, (3) wytworzyć barwną i twardą warstwę zasadniczą z kruszywami, (4) uszczelnić i zamknąć końcowo powierzchnię posadzki.
Remont starych posadzek betonowych
Etap 1
Usuwamy stare warstwy (płytki, wykładziny, masy klejące) i szlifujemy powierzchnię. Używamy itPOX GP, 2-składnikowy grunt głęboko penetrujący >>.
Etap 2
Przeprowadzamy reprofilację podłoża, czyli uzupełniamy ubytki i wyrównujemy podłoże za pomocą mieszaniny epoksydowej żywicy konstrukcyjnej itPOX 100 Z z wypełniaczem mineralnym (czyli piaskiem). Mieszaninę dobieramy w proporcji 1 (żywica) do 0,6 (piasek o frakcji 0,2-0,8mm), następnie stalową raklą równomiernie rozkładamy na powierzchni. W kolejnym kroku, na mokrą żywicę wysypujemy kruszywo naturalne o frakcji 0,4 – 0,8 mm w ilości 2,5 kg/m2 posadzki. Piasek wysyca się żywicą i łączy, tworząc po wyschnięciu (ok. 8-12 godzin) mostek sczepny dla następnych warstw posadzki. Przed wykonaniem następnego etapu, należy powierzchnię lekko przeszlifować papierem ściernym o gradacji 16/24 i odkurzyć, aby usunąć niezwiązane kruszywo.
Etap 3
Warstwa zasadnicza, zaczynamy ponownie od aplikacji stalową raklą mieszaniny żywicy itPOX 100 Z z piaskiem kwarcowym o frakcji 0,2-0,8 mm, jednak tym razem w proporcjach 1 (żywica) do 0,8 (piasek).
Następnie robimy pełny zasyp wybranym kruszywem barwnym wg ustalonego wzoru, w ilości 3 kg/m2. Kruszywo nadaje dominujący kolor posadzce, ale można też zastąpić itPOX 100 Z (który jest bezbarwny), żywicą barwioną itPOX 200 >> w konkretnym kolorze z palety RAL. W takim wypadku kolor itPOX 200 nasyca barwę posadzki, a także w przypadku punktowego uszkodzenia mechanicznego posadzki, maskuje ubytek kruszywa. Po aplikacji kruszyw, warstwa zasadnicza polimeryzuje się przez ok. 10-12 godzin i po wyschnięciu ponownie szlifujemy delikatnie posadzkę i ponownie odkurzamy.
Etap 4
Ostatni etap to ostateczne uszczelnienie i zamknięcie posadzki preparatem odpornym na UV. Stosujemy do tego bezbarwny lakier itPOX 400 UV lub żywicę itPOX ST >> w ilości 0,55 do 0,70 kg/m2 posadzki, przeprowadzając aplikację pacą gumową i następnie równomiernie rozprowadzając wałkiem.
Po zakończeniu prac, posadzka utwardza się przez 24 godziny.
Zużycie żywic w poszczególnych etapach:
Gruntowanie i wzmacnianie podłoża itPOX GP: 0,2-0,5 kg/m2
Warstwa konstrukcyjna itPOX 100 Z: 0,4 kg/m2
Warstwa zasadnicza itPOX 100 Z lub itPOX 200 (barwna): 0,4 kg/m2
Warstwa zamykająca itPOX 400 UV lub itPOX ST w ilości 0,55 do 0,70 kg/m2.
Przeczytaj więcej o posadzkach żywicznych epoksydowych >>
Przygotowanie merytoryczne: Jarosław Kłos, edycja treści: Rafał Kuziora.
