DUROBET - posadzka przemysłowa

CHARAKTERYSTYKA I ZAKRES STOSOWANIA

DUROBET jest suchą posypką cementową opartą na trudnościeralnych kruszywach kwarcowych /w dwóch odmianach 0-2 mm i 0-4 mm/ stosowaną do powierzchniowego utwardzania posadzek betonowych i z zapraw cementowych.
Zastosowanie DUROBETU powoduje zwiększenie odporności posadzek betonowych na ścieranie, zmniejszenie pylenia oraz zwiększenie odporności na uderzenia. Wyraźnie poprawia odporność na przesiąkliwość olejów i smarów oraz zmniejsza nasiąkliwość wodą.

DUROBET produkowany jest w kolorach: szarym, zielonym, żółtym, czerwonym, grafitowym, niebieskim oraz w innych kolorach na zamówienie klienta.
Na zamówienie klienta DUROBET wykonywany jest również z kruszywem korundowym.

WŁAŚCIWOŚCI

Posadzki betonowe i zaprawy cementowe z warstwą DUROBETU mogą być stosowane w budownictwie przemysłowym i ogólnym, a także w niektórych pomieszczeniach budownictwa mieszkaniowego oraz techniczno-gospodarczych budownictwa szpitalnego.

Posadzki powierzchniowo utwardzone preparatem proszkowym DUROBET nadają się zwłaszcza do hal fabrycznych przemysłu samochodowego, chłodni składowych w przemyśle owocowo-warzywnym, mięsnym, drobiowym i rybnym, do hal przemysłu elektromaszynowego, tekstylnego, obiektów handlowych, do pomieszczeń magazynowych przemysłu rolno-spożywczego, do garaży, ramp przeładunkowych, tunelów, przejść podziemnych, stacji transformatorowych itp.

Betony utwardzone warstwą DUROBETU mogą być stosowane zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz budynków, w warunkach suchej i mokrej eksploatacji. Posadzki betonowe i cementowe powierzchniowo utwardzone za pomocą DUROBETU mogą być wykonywane ze spadkiem i bez spadków.

WYDAJNOŚĆ

od 3,5 do 8 kg/m2.

SPOSÓB STOSOWANIA

Do utwardzania posadzek należy przystąpić w momencie częściowego związania betonu lub zaprawy cementowej, co następuje po ok. 3.5 godzinach w temperaturze 18-200C. DUROBET rozsypuje się na zawibrowaną i wyrównaną powierzchnię betonu. Po kilku minutach od równomiernego rozsypania DUROBETU, gdy nastąpi częściowe przesycenie wodą (należy przystąpić do jego zacierania ręcznego lub mechanicznego stosując zacieraczki łopatkowe). Do wstępnego zatarcia nakładany jest talerz, a kolejne zatarcia dokonywane są łopatkami (stawianymi stopniowo pod coraz większym kątem). Posadzkę należy zacierać do momentu uzyskania gładkiej i równej powierzchni.
W utwardzonej DUROBETEM posadzce betonowej lub z zaprawy cementowej po ok. 24 - 48 godzinach od zatarcia należy wykonywać dylatacje przeciwskurczowe.
W celu zatrzymania wody w zatartej posadzce w pierwszym okresie (12 - 72 godz.) należy nanieść na powierzchnię PREPARAT RG-DC w ilości 0,2 - 0,3 kg/m2, lub przykryć folią.

Dla uzyskania powierzchniowej impregnacji i głębszej barwy oraz połysku wskazane jest naniesienie na wykonaną posadzkę  (w odstępach 6-12 godz):
- jednej warstwy PREPARATU RG-DC (dla wykończenia półmatowego),
- dwóch warstw  PREPARATU RG-DC (dla wykończenia błyszczącego).

ZALECENIA OGÓLNE

Prace posadzkarskie należy prowadzić zgodnie z zasadami sztuki budowlanej, normami i zaleceniami producenta. Producent nie odpowiada za szkody wynikłe z nieumiejętnego lub niezgodnego z przeznaczeniem użycia wyrobu.

OPAKOWANIE

Worki PE 25 kg,

TRANSPORT I MAGAZYNOWANIE

Paletowane i foliowane (40x25kg) 1000kg.
Termin przydatności do użycia: 12 miesięcy od daty produkcji podanej na opakowaniu.
Przechowywać w oryginalnych opakowaniach w suchych pomieszczeniach.

DANE TECHNICZNE

zgodnie z APROBATĄ TECHNICZNĄ Nr AT-15-3257/98

Wymagane właściwości techniczne preparatu DUROBET podano w tabeli 1.
Właściwości posadzki betonowej utwardzonej DUROBETEM podano w tabeli 2.

Tab.1

Tab.2

DOKUMENT ODNIESIENIA

APROBATA TECHNICZNA Nr AT-15-3257/2008

DEKLARACJA ZGODNOŚCI NR 01/DUROBET/05
"ITBUD" ZAKŁAD NOWYCH MATERIAŁÓW BUDOWLANYCH SP Z O.O. VI 2006 R.

OCENA HIGIENICZNA HK/III-9/235/82